Case Studies

Eine Zahnbürste aus gebrauchtem Speiseöl? Erledigt. Was kommt als Nächstes?

Case StudiesAdvanced Materials

Diese Seite wurde mithilfe von KI aus dem Englischen übersetzt

Diese Übersetzung kann geringfügige Ungenauigkeiten enthalten. Im Zweifelsfall konsultieren Sie bitte den englischen Originalartikel

Original anzeigen

Die Fertigung ist plötzlich viel aufregender geworden, da der steigende Appetit der Verbraucher nach umweltfreundlichen Produkten Innovationen vorantreibt. Zu den vielversprechendsten Entwicklungen gehört die Herstellung von Kunststoffen und Chemikalien aus Alternativen zu fossilen Brennstoffen.

Für einen Kunden des Geschäftsbereichs Advanced Materials von IMCD nimmt diese Innovation die Form einer Zahnbürste an. Im Gegensatz zu den Zahnbürsten, die die meisten Menschen täglich verwenden, besteht diese Zahnbürste jedoch aus biobasierten Materialien. Im Einklang mit dem wachsenden Markt für nachhaltige Lebensstile wollte der Kunde ein kohlenstoffarmes Produkt mit hoher Biokirkularität für die Gesundheitsbranche entwickeln.

Könnten wir ein Material vorschlagen, das herkömmliche Kunststoffe auf Basis fossiler Brennstoffe ersetzt und gleichzeitig eine ähnliche Leistung bietet? Unsere Lösung müsste ähnliche Qualität, Reinheit, mechanische und organoleptische Eigenschaften aufweisen wie aktuelle Kunststoffpolymere. Sie müsste auch den bestehenden regulatorischen Anforderungen und Biokompatibilitätsbedingungen entsprechen und eine erneute behördliche Bewertung und Validierung vermeiden.

Neukunststoffe müssen abgebürstet werden

Die meisten handelsüblichen Zahnbürsten bestehen vollständig oder größtenteils aus synthetischen Materialien. Viele haben Nylonborsten und Kunststoffgriffe aus Materialien wie Polypropylen oder thermoplastischen Elastomeren. Solche Materialien sind in der Regel nicht recycelbar, lassen sich mit anderen Verfahren nur schwer recyceln oder werden einfach nicht zu den Recyclingstellen gebracht. Infolgedessen gelangen viel zu viele von ihnen auf Mülldeponien oder in den Ozean, wo es Hunderte von Jahren dauern kann, bis sie abgebaut sind.

Aber da immer mehr Kunststoffe produziert werden — laut UN 400 Millionen Tonnen [1] pro Jahr —, wird es jetzt zu einem dringenden Problem, Wege zu finden, die Umweltbelastung zu verringern. Der Schlüssel zur Lösung des Problems liegt darin, so wenig Frischkunststoffe wie möglich zu verwenden. Gleichzeitig ist es wichtig, bei allen hergestellten Kunststoffen einen Kreislaufwirtschaftsansatz zu verfolgen, indem sie als Ressource und nicht als Abfall betrachtet werden.

Verantwortungsvolle Hersteller haben daher begonnen, ihren Ansatz zu überdenken. Sie wollen jetzt Materialien, die den gleichen Komfort, die gleiche Vielseitigkeit und Erschwinglichkeit bieten wie häufig verwendete Kunststoffe — während gleichzeitig die regulatorischen Anforderungen der Medizin- und Gesundheitsbranche erfüllt werden und bessere Nachhaltigkeitsergebnisse liefern.

Die nachhaltigen Lösungen von IMCD

Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, die unser Fachwissen in der Entwicklung nachhaltiger Produkte für medizinische Zwecke anbieten.

Unsere Biokunststoffmaterialien unterstützen den Massenbilanzansatz und helfen Unternehmen dabei, in kleinen Schritten auf nachhaltige Rohstoffe umzusteigen, ohne die Notwendigkeit der Einrichtung separate Montagelinien für nachhaltige Produkte.

IMCD Deutschland, Benelux, Schweden und Frankreich sind nach ISCC PLUS (International Sustainability & Carbon Certification) zertifiziert. ISCC Plus ist die weltweit führende Zertifizierung für nachhaltige Rohstoffe und recycelte Materialien in der chemischen Industrie. Kunden vertrauen darauf, dass IMCD Materialien aus erneuerbaren und umweltfreundlichen Quellen anbieten kann.

Vom gebrauchten Speiseöl bis zur Zahnbürste

Polymere aus erneuerbaren Quellen sind Teil des IMCD-Portfolios. Diese kreisförmigen Polyolefinprodukte werden aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt und bieten die gleiche Werkstoffleistung wie reine Polyolefine, sind jedoch von fossilen Rohstoffen entkoppelt.

Diese innovativen Produkte werden in verschiedenen Branchen eingesetzt und eignen sich gut für Anwendungen im Gesundheitswesen. Hatten wir eine, die in eine Zahnbürste verwandelt werden konnte? Und wenn ja, könnte unser Lieferant sie in den erforderlichen Mengen liefern?

Das Team erwog mehrere Optionen aus unserem Herstellernetzwerk. Eine, zirkuläres Drop-In-Polypropylen, war besonders vielversprechend. Es wird aus einer Reihe erneuerbarer Quellen der zweiten Generation gewonnen, z. B. aus gebrauchtem Speiseöl, das in der Lebensmittelindustrie und in Restaurants gewonnen wird; aus Pflanzen, die nicht zur Ernährung verwendet werden, oder aus Abfällen und Reststoffen der Pflanzenölraffination.

Wie so oft in einem Unternehmen, in dem Verbindungen und Netzwerke für die Schaffung von Geschäftschancen von entscheidender Bedeutung sind, ist es uns gelungen, mit unseren Kunden und Geschäftspartnern zusammenzuarbeiten, unsere Produkte zu kennen und die besonderen Bedürfnisse des medizinischen und Gesundheitswesens zu verstehen, und zwar immer konsequent und zuverlässig bleiben.

Unser Bestes geben { 16} Kurz nach Eingang der Anfrage hatten wir einen Machbarkeitsnachweis entwickelt. Der Prototyp zeigte, dass Polymere aus erneuerbaren Quellen eine Materiallösung für medizinische und medizinische Anwendungen sein können.

Für den Kunden trägt die Lösung dazu bei, den CO2-Fußabdruck seiner Unternehmen im Vergleich zu Materialien, die fossile Brennstoffe verwenden, erheblich zu reduzieren. Neben der Verringerung der Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Ressourcen kann der Hersteller nun einen weiteren Schritt in Richtung Kreislaufwirtschaft tun.

Die Vorteile biobasierter Polymere reichen jedoch weit über ein Unternehmen hinaus. Wir können jetzt nicht nur Zahnbürsten aus biobasierten Materialien herstellen, sondern die Technik kann auch auf zukünftige Produkte in kunststoffintensiven Fertigungsindustrien eingeführt werden.

„Die neue biokuläre Materiallösung ist ein entscheidender Schritt in Richtung einer Kreislaufwirtschaft. Es ist eine Innovation, die danach schreit, durch Replikation und Verbreitung verstärkt zu werden „, sagt Steffen Müller, AM Germany — Business Development Manager Healthcare bei IMCD Deutschland.

Fordern Sie uns heraus, Lösungen neu zu erfinden

IMCD verfügt über fast 30 Jahre Erfahrung in der Lösung von Problemen rund um Produktformulierung, Materialversorgung und Produktionsprozesse. Dank unserer intelligenten Mitarbeiter, unserer breiten Produktpalette und unseres fundierten technischen Wissens bieten wir Herstellern und Produzenten neue Möglichkeiten, revolutionäre neue Produkte zu entwickeln.

Finden Sie heraus, wie unser Advanced Materials Team die Umweltverträglichkeit Ihrer Produkte verbessern kann. Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf!

Referenzen:
1. Plastikverschmutzung - (Aktualisiert im April 2022) - Unsere Welt in Daten

Hallo, wie können wir Ihnen helfen?

Eine Zahnbürste aus gebrauchtem Speiseöl? Erledigt. Was kommt als Nächstes? | IMCD Switzerland