Mehrschichtige Verpackungsfolien spielen eine wichtige Rolle beim Schutz von Lebensmitteln, medizinischen Geräten und Elektronik. Ihre Festigkeit und ihr Barriereschutz halten Lebensmittel frisch, sorgen für Sterilität und verhindern Umweltschäden. Jede Folie kann präzise auf die spezifischen Produktanforderungen zugeschnitten werden, was zu einer Verpackung führt, die leicht, langlebig und hochfunktionell ist.
Da die Nachfrage nach umweltfreundlicheren Verpackungen steigt, sollten Unternehmen nachhaltige mehrlagige Verpackungsfolien in Betracht ziehen, um ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Grünes Polyethylen, das aus erneuerbaren Quellen wie Zuckerrohr hergestellt wird, bietet einen Weg in die Zukunft.
Bondyram BioTL 413 von Polyram ist eine solche nachhaltige Lösung. Bei diesem Biopolyethylen handelt es sich um eine spezielle Verbindungsschicht, die Bauteile aus Kunststofffolien miteinander verbinden kann. Bondyram BioTL 413 kombiniert Nachhaltigkeit mit ausgezeichneten Sauerstoff- und Feuchtigkeitsschutzeigenschaften und bietet so eine leistungsstarke, mehrschichtige Barriereverpackungslösung.
Biopolyethylen für Verpackungsfolien mit negativem CO2-Fußabdruck
Grünes Biopolyethylen kann dazu beitragen, Verpackungsfolien mit einem reduzierten oder sogar negativen CO2-Fußabdruck herzustellen, je nachdem, wie es gewonnen und hergestellt wird.
Mehrschichtige transparente Verpackungen können durch eine Kombination aus Polyethylen-Recycling und Verwendung von Biopolyethylen. Beide Ansätze tragen zu einer stärkeren Kreislaufwirtschaft bei, aber Recycling allein hat Grenzen, insbesondere bei Anwendungen mit Lebensmittelkontakt.
Biopolyethylen, das aus landwirtschaftlichen Rohstoffen wie Zuckerrohr hergestellt wird, bietet eine kohlenstoffarme Alternative zu Materialien auf fossiler Basis. Sobald die Pflanzenzucker extrahiert, fermentiert und dehydriert sind, können sie zu Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) oder linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) polymerisiert werden. Jedes Produkt ist chemisch identisch mit dem konventionell hergestellten PE, das es ersetzt.
Da landwirtschaftliche Rohstoffe während ihres Wachstums CO₂ absorbieren, kann die Herstellung von grünem Polyethylen Kohlenstoff aus der Umwelt entfernen, wodurch in einigen Fällen ein negativer CO2-Fußabdruck entsteht. Bondyram BioTL 413 von Polyram hat in Lebenszyklusanalysen einen negativen CO2-Fußabdruck nachgewiesen und bietet eine nachhaltigere Lösung für mehrschichtige Barrierefolien .
Bondyram BioTL 413 von Polyram: Hochleistungskunststoff aus Zuckerrohr
Bondyram BioTL 413 ist ein modifiziertes biobasiertes LLDPE, das als Klebharz für Barrierefolien verwendet werden kann, mit Verpackungsanwendungen in Lebensmittel-, Medizin- und Elektronikindustrie und mehr.
Bondyram BioTL 413:
- Neben seinen vielen Vorteilen weist Bondyram eine hervorragende Haftung auf Ethylenvinylalkohol (EVOH) und Polyamid auf .
- Eignet sich sowohl für Blasfolien als auch für Gießfolien und behält gleichzeitig die Verarbeitungseigenschaften bei, die denen herkömmlicher Polyolefine entsprechen.
- Verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Kompatibilität mit Naturfasern.
- Es sind keine speziellen Geräte oder Prozessänderungen erforderlich, sodass Hersteller die Nachhaltigkeit verbessern können, ohne die Produktionseffizienz oder thermische Stabilität zu beeinträchtigen.
Bondyram BioTL 413 wird in Pelletform geliefert. Es muss unter trockenen Bedingungen unter 50 °C gelagert und vor UV-Strahlung geschützt werden, um seine Leistungseigenschaften beizubehalten.
Erfahren Sie mehr über grünes Polyethylen
IMCD Advanced Materials beantwortet Ihre Fragen zur Umstellung auf umweltfreundliches Polyethylen und andere nachhaltige Materialien. Wir verfügen über ein großes Portfolio an Materialien, die sich für Ihre mehrlagigen Verpackungsfolien eignen, und beraten Sie gerne, welche für die Kombination mit Bondyram BioTL 413 geeignet sind. Bitte kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen zu diesen Produkten oder um Muster anzufordern.
Sind Sie bereit, Ihren CO2-Fußabdruck mit nachhaltigen mehrlagigen Verpackungsfolien zu reduzieren? Kontaktieren Sie IMCD noch heute, um Bondyram BioTL 413 und unser gesamtes Portfolio kennenzulernen.
Häufig gestellte Fragen zu Biopolyethylen
Was ist ein grünes PE?
Grünes Polyethylen (PE) ist chemisch identisch mit herkömmlichem PE, wird jedoch aus erneuerbaren pflanzlichen Quellen statt aus fossilen Brennstoffen hergestellt. Es wird in der Regel aus Zuckerrohr-Ethanol hergestellt, das zu Ethylen dehydriert und anschließend polymerisiert wird. Green PE bietet die gleichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie PE auf fossiler Basis und zeichnet sich durch einen reduzierten CO2-Fußabdruck aus. Diese biobasierten Verbindungen stammen aus pflanzlichen Rohstoffen, die während ihres Wachstums Kohlenstoff speichern.
Additive wie Bondyram BioTL 413, ein spezialisiertes biobasiertes Haftvermittler, können hinzugefügt werden, um die Leistungsmerkmale umweltfreundlicher PE-Verbundwerkstoffe zu verbessern. Dadurch werden die mechanischen Eigenschaften und die Kompatibilität mit Naturfasern verbessert.
Warum ist Bio-PE besser als PE?
Bio-PE bietet im Vergleich zu herkömmlichem PE aufgrund der CO₂-Absorption beim Wachstum der Biomasse einen deutlich reduzierten CO2-Fußabdruck. In einigen Fällen kann der Fußabdruck von Bio-PE sogar kohlenstoffnegativ sein. Bio-PE ist zwar chemisch identisch mit PE auf fossiler Basis, verringert jedoch die Abhängigkeit von endlichen Erdölressourcen, indem erneuerbare landwirtschaftliche Rohstoffe verwendet werden. Solche erneuerbaren Quellen sorgen langfristig für Versorgungssicherheit und Preisstabilität.
Ist Polyethylen umweltfreundlich?
Herkömmliches Polyethylen wird aus fossilen Brennstoffen hergestellt. Neue Biopolyethylene, die aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt werden, können heute jedoch in vielen Anwendungen herkömmliches Polyethylen ersetzen. Bondyram BioTL 413, ein modifiziertes, biobasiertes grünes Polyethylen, hat tatsächlich einen negativen CO2-Fußabdruck.
Wofür wird Biopolyethylen verwendet?
Biopolyethylen kann herkömmliches Polyethylen in folgenden Produkten ersetzen:
- Lebensmittel- und Getränkeverpackungen
- Kosmetikverpackungen
- Beutel und Folien für den Einzelhandel und die Landwirtschaft
- Flaschen und Gläser
- Spielzeug
- Haushaltsartikel
- Industriekomponenten
- Automobilkomponenten
Ist Biopolyethylen zu 100% biologisch abbaubar?
Trotz seiner biobasierten Herkunft ist Biopolyethylen nicht biologisch abbaubar. Seine Molekülstruktur ist identisch mit herkömmlichem Polyethylen, das aus fossilen Brennstoffen gewonnen wird, und ist daher resistent gegen mikrobiellen Abbau in natürlichen Umgebungen. Biopolyethylen ist jedoch wie herkömmliches PE recycelbar. Um Fortschritte auf dem Weg zu einer stärkeren Kreislaufwirtschaft zu erzielen, sollten Unternehmen sowohl biobasiertes PE als auch PE-Recycling integrieren.