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Trendkommentar | Recyclingfähigkeit — Teil 5: Verpackungen im Fokus

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Wussten Sie, dass 86% der Verbraucher unter 45 Jahren angeben, dass sie für nachhaltige Verpackungen mehr bezahlen würden? Da wir uns alle unseres CO2-Fußabdrucks immer bewusster werden, suchen Verbraucher zunehmend nach Marken, die ihnen helfen können, ihn zu reduzieren. Sie wollen Ihr Produkt, aber sie wollen es in einer Verpackung, die sie recyceln können.

Die größte Herausforderung für die Wiederverwertbarkeit stellen mehrlagige Verpackungen dar. Die Suche nach Alternativen mit den richtigen Eigenschaften, um Leistung und Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen, ist im Gange. Die gute Nachricht ist: Es werden erhebliche Fortschritte erzielt, da immer mehr Lösungen verfügbar sind.

Die Herausforderung mehrlagiger Verpackungen

Flexible Kunststoffverpackungen werden üblicherweise unter Verwendung mehrschichtiger Strukturen aus mehreren Materialien hergestellt. Dies trägt zur Optimierung von Leistung, Vielseitigkeit und Kosten bei. Da jedoch jede Schicht aus einem anderen Material besteht und miteinander verbunden ist, wird es schwierig und zeitaufwändig, sie für das Recycling zu trennen.

Egal, ob Sie Extrusion oder Spritzguss verwenden, es gibt immer eine Möglichkeit, die verwendeten Polymere anzupassen, damit Ihre vorhandenen Verpackungen leichter recycelbar sind. Mit dem Ziel der Wiederverwertbarkeit liegt unser Fokus hier auf der Neugestaltung von Verpackungsstrukturen, um sie nachhaltiger zu machen. Wir untersuchen neue Polymere, die am besten zu Ihrem Produkt und Ihren bestehenden Recyclingströmen passen, und passen Ihre Produktionsprozesse entsprechend an.

Woman in a green sweater eating salad outdoors with eco-friendly packaging.

Passen Sie sich der Wiederverwertbarkeit an, indem Sie das richtige Polymer auswählen

Der erste Schritt besteht darin, das richtige Polymer für Ihre Bedürfnisse zu finden. Beispielsweise werden ABS- und Styrolmaterialien aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften häufig in Kosmetikverpackungen verwendet. Da es sich um komplexe Materialien handelt, kann die Wiederaufbereitung aufgrund ihrer Zusammensetzung eine Herausforderung darstellen. Und die Qualität von recyceltem ABS ist möglicherweise nicht so hoch wie die von reinem ABS, da es beim Recycling abgebaut wird.

Viele Marken entscheiden sich für neue Polymere wie Copolyester. In einigen Fällen können diese in herkömmliche PET-Recyclingströme eingespeist werden, wodurch ein besseres Ende der Nutzungsdauer gewährleistet wird. Hersteller prüfen auch Optionen für einschichtige Verpackungen, um die Wiederverwertbarkeit zu verbessern, wie z. B. Verpackungen auf Papierbasis, biobasierte Kunststoffe und kompostierbare Materialien.

Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl von Polymeren ist der sich entwickelnde Stand der Regulierung durch Regierungen auf der ganzen Welt. In Frankreich beispielsweise werden Verpackungen, die nicht recycelbare Polymere oder Styrolmaterialien verwenden, 2025 verboten.

Herstellung mehrerer Schichten mit Monomaterialien

Verpackungen aus Monomaterialien können auch aus mehreren Schichten bestehen, aber sie stammen alle aus derselben Materialfamilie. Sie kann also recycelt werden, ohne dass die miteinander verbundenen Schichten getrennt werden müssen.

Folien aus mehreren Materialien bieten einzigartige Barriereeigenschaften, die mit Monomaterialien nur schwer nachzubilden sind, während sie alle erforderlichen Eigenschaften beibehalten. Doch im Zuge der Umstellung auf nachhaltige Verpackungen arbeiten einige Hersteller und Marken an neuen Monomaterialstrukturen, um genau das zu erreichen.

Obwohl die Vorschriften von Region zu Region unterschiedlich sind, bestehen Monomaterial-Verpackungen im Allgemeinen zu 95% aus einem einzigen Polymer (basierend auf den Ceflex-Richtlinien). Um dieses Ziel zu erreichen, steigt die Nachfrage nach Additiven und Barrierebeschichtungen.

Ein Beispiel hierfür ist die Neugestaltung von Strukturen unter Verwendung von PA/EVOH/PA, um die Eigenschaften einer Sauerstoffbarriere zu erreichen. Es kann dann in einem PE-Abfallstrom recycelt werden, da das EVOH keinen Kompatibilisator benötigt, um wieder mit dem PE-Strom betrieben zu werden. In diesem Fall sind jedoch möglicherweise einige zusätzliche Trocknungsgeräte erforderlich, um zu verhindern, dass das EVOH Feuchtigkeit aufnimmt.

Wenn PA und EVOH benötigt werden, können Kompatibilisatoren wie mit Maleinsäureanhydrid gepfropfte Polymere in einem PE-Abfallstrom verwendet werden, sodass die mehrschichtige Struktur recycelt werden kann.

Verständnis von Recyclingprozessen

Close-up of colorful plastic flakes being processed through a metal machine with a spiraled interior, showcasing the recycling process.

Die große Frage bei der Entwicklung nachhaltiger Verpackungen ist, wie sie nach Gebrauch wiederverarbeitet werden. Zu wissen, wie sie recycelt werden , hilft bei der Kennzeichnung der Verpackungseigenschaften, um festzustellen, welche Änderungen vorgenommen werden können, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

Beim mechanischen Recycling werden Kunststoffabfälle zu Sekundärrohstoffen oder Produkten verarbeitet, ohne die chemische Struktur wesentlich zu verändern. Es macht derzeit über 99% der Recyclingmengen in Europa aus. Im Prinzip können alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen mechanisch recycelt werden, wobei die Qualität kaum oder gar nicht beeinträchtigt wird. Wenn dasselbe Polymer jedoch zweimal recycelt wird, beginnt es, einige mechanische Eigenschaften zu verlieren, und die Gesamtqualität sinkt.

Chemisches Recycling eignet sich für eine breitere Palette von Kunststoffen, einschließlich gemischter oder kontaminierter Kunststoffe. Es baut Polymere durch chemische Prozesse ab, sodass sie als Ausgangsmaterial für die Herstellung neuer Materialien mit den gleichen mechanischen Eigenschaften wie das ursprüngliche Neuprodukt verwendet werden können. Beispiele für geeignete Stoffströme sind laminierte Kunststoffe und Verbundkunststoffe, gemischte Kunststoffe von geringer Qualität und verunreinigte Kunststoffe.

Das chemische Recycling basiert auf dem Massenbilanzansatz , um den Input an recyceltem Material nachzuverfolgen und zuzuordnen. Dabei wird die Menge an zirkulären und biobasierten Rohstoffen an verschiedenen Stellen des Produktionsprozesses gemessen und in der Buchhaltung getrennt. Ein großer Vorteil dieses Ansatzes ist die Fähigkeit, glaubwürdige Behauptungen geltend zu machen. Da der Anteil zirkulärer Rohstoffe am Produktionsprozess zunimmt, kann er in gleichem Maße bestimmten Outputs zugeordnet werden.

Sowohl das mechanische als auch das chemische Recycling spielen eindeutig eine Rolle. Während das mechanische Recycling optimiert werden muss, liegt die Zukunft der Wiederverwertbarkeit im chemischen Recycling und seinen weitreichenden Vorteilen.

IMCD-Fallstudie: Anpassung an recycelten Inhalt

Herausforderung: Nach der Verwendung von recyceltem Material stellte unser Kunde (ein Hersteller von Müllsäcken) eine Zunahme von schwarzen Flecken und Kohlenstoffablagerungen auf seinen Maschinen fest. Wo früher die Produktion eingestellt wurde, um die Geräte alle zwei Jahre zu reinigen, wurde die Reinigung nun dreimal im Jahr unterbrochen.

Lösung: Unsere Experten haben ein Material identifiziert, das die Zeit zwischen den Reinigungen verlängern und sofort verwendet werden kann, wenn schwarze Flecken auftauchen. Mit Asaclean™ U grade wurden spezielle Verfahren und ein maßgeschneiderter Wartungsplan erstellt.

Ergebnisse: Einstündige Wartungsspülungen alle zwei Wochen verhinderten die meisten Kontaminationsprobleme während der Laufzeit. Und die Notwendigkeit, alle vier Monate rund um die Uhr zu reinigen, entfällt.

Ihr Partner für Verpackungen

IMCD Advanced Materials bietet eine breite Palette an Kunststoffverpackungen und Folienlösungen — von Copolyestern über Bindeharze bis hin zu funktionellen Additiven.

Unsere technischen Experten helfen Ihnen gerne dabei, gemeinsam Lösungen neu zu erfinden. Es geht darum, Ihre Bedürfnisse zu verstehen und die Ressourcen und Unterstützung bereitzustellen, die Sie benötigen, um Ihnen alle Erkenntnisse zu geben, die Sie für eine sichere Materialauswahl benötigen.

Dieser Artikel ist Teil unseres Trendkommentars zur Wiederverwertbarkeit. Klicken Sie auf die Links unten, um mehr über verwandte Trends und Erkenntnisse zu erfahren.